全自動強力珩磨機為何如此?
點擊次數(shù):2941 更新時間:2018-08-28
全自動強力珩磨機是先進制造技術(shù)的載體和裝備工業(yè)的基本生產(chǎn)手段,珩磨機作為氣缸等零部件精加工的重要設(shè)備,在機械加工行業(yè)中占有重要的地位。目前,我國珩磨機先進技術(shù)的研究,特別是珩磨機的控制技術(shù)已成為我國珩磨加工行業(yè)前進的瓶頸。
該機床配備數(shù)控系統(tǒng),變頻電機,磨桿箱采用無級調(diào)速。采用伺服電機加減速機實現(xiàn)珩磨頭往復(fù)運動,可以的控制珩磨的位置。同時采用中國臺灣上銀的直線導(dǎo)軌,具有較高的使用壽命和較高的精度。珩磨頭采用液壓定壓擴張,砂條的珩磨力穩(wěn)定不變,以保證工件的圓度和圓柱度。珩磨壓力可以根據(jù)需要調(diào)整,并設(shè)置高低壓控制,在操縱臺上就可以輕松實現(xiàn)粗珩、精珩的轉(zhuǎn)換。機床的其它配置如:液壓閥、自動潤滑站等均采用產(chǎn)品。
全自動強力珩磨機可對主軸往復(fù)、主軸旋轉(zhuǎn)、工作臺移動或旋轉(zhuǎn)、珩磨油石粗漲壓力、珩磨油石精漲壓力等進行數(shù)控控制;可實現(xiàn)被加工零件內(nèi)孔任意夾角網(wǎng)紋的加工。機床具有珩磨工件的自動短行程修磨功能,保證了加工精度一致性,提高了磨削效率。機床進給系統(tǒng)采用電液比例控制,實現(xiàn)了微小進給力的控制,改善了進給控制的動態(tài)響應(yīng)與控制范圍。珩磨機床數(shù)控系統(tǒng)的使用,具有操作使用宜人、維護方便的特點。
可根據(jù)工件實際情況實現(xiàn)多種珩磨工藝的設(shè)定和組合。珩磨數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)化、程序化及友好的人機界面獨樹一幟,機床在精珩和粗珩都配有在線自動測量系統(tǒng),確保工件尺寸一致性。本機床有主軸正、反向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換功能和螺旋珩磨功能,該功能使被加工的發(fā)動機缸孔的網(wǎng)紋指標(biāo)清晰、均勻、無換向圓角。
該機床配備數(shù)控系統(tǒng),變頻電機,磨桿箱采用無級調(diào)速。采用伺服電機加減速機實現(xiàn)珩磨頭往復(fù)運動,可以的控制珩磨的位置。同時采用中國臺灣上銀的直線導(dǎo)軌,具有較高的使用壽命和較高的精度。珩磨頭采用液壓定壓擴張,砂條的珩磨力穩(wěn)定不變,以保證工件的圓度和圓柱度。珩磨壓力可以根據(jù)需要調(diào)整,并設(shè)置高低壓控制,在操縱臺上就可以輕松實現(xiàn)粗珩、精珩的轉(zhuǎn)換。機床的其它配置如:液壓閥、自動潤滑站等均采用產(chǎn)品。
全自動強力珩磨機可對主軸往復(fù)、主軸旋轉(zhuǎn)、工作臺移動或旋轉(zhuǎn)、珩磨油石粗漲壓力、珩磨油石精漲壓力等進行數(shù)控控制;可實現(xiàn)被加工零件內(nèi)孔任意夾角網(wǎng)紋的加工。機床具有珩磨工件的自動短行程修磨功能,保證了加工精度一致性,提高了磨削效率。機床進給系統(tǒng)采用電液比例控制,實現(xiàn)了微小進給力的控制,改善了進給控制的動態(tài)響應(yīng)與控制范圍。珩磨機床數(shù)控系統(tǒng)的使用,具有操作使用宜人、維護方便的特點。
可根據(jù)工件實際情況實現(xiàn)多種珩磨工藝的設(shè)定和組合。珩磨數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)化、程序化及友好的人機界面獨樹一幟,機床在精珩和粗珩都配有在線自動測量系統(tǒng),確保工件尺寸一致性。本機床有主軸正、反向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換功能和螺旋珩磨功能,該功能使被加工的發(fā)動機缸孔的網(wǎng)紋指標(biāo)清晰、均勻、無換向圓角。
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